低壓串聯(lián)電抗器在系統(tǒng)軟件中的運用愈來愈多，這也造成了其運行中的一些相近常見故障。依據(jù)很多年的運行工作經(jīng)驗，詳細介紹了幾類機械故障及解決方式。

沿面放電

串聯(lián)電抗器在戶外大氣條件下運行一段時間后，其表面會有污物沉積，在大霧或雨天，表面污層受潮，導致表面泄漏電流增大，產(chǎn)生熱量。因為水的揮發(fā)速度不一樣，表面局部出現(xiàn)干躁地域，造成局部表面電阻率轉變，電流量再此終斷處產(chǎn)生局部電孤。隨著時間延長，電弧將發(fā)生合并，形成沿面樹枝狀放電。殊不知，匝間短路故障是樹枝狀充放電的進一步發(fā)展趨勢，即短路故障匝中的電流量大幅度提升，匝間絕緣層因溫度上升而損傷。

為了確保戶外串聯(lián)電抗器不發(fā)生樹枝狀放電和匝間短路故障，涂刷憎水性涂料可大幅度抑制表面放電；端部預埋環(huán)形均流電極，可克服下端表面泄漏電流集中現(xiàn)象；頂戴防雨帽和外加防雨層，可在一定程度上抑制表面泄漏電流。除此之外，在環(huán)境污染比較嚴重的地域，應提升清洗串聯(lián)電抗器和絕緣子表面的頻率。

局部溫度過高

串聯(lián)電抗器在運行時溫度過高，加速聚酯薄膜老化，當引入線或橫面環(huán)氧開裂處雨水滲入后加速老化，會喪失機械強度，造成匝間短路引起著火燃燒。

串聯(lián)電抗器溫度的緣故包含:焊接產(chǎn)品質量問題、接線端子排和繞阻焊接處的焊接電阻造成的額外電阻和發(fā)燙。另外由于溫升的設計裕度很小，使設計值與國標規(guī)定的溫升限值很接近。除設計方案和生產(chǎn)制造緣故外，假如串聯(lián)電抗器的氣體安全通道在運作全過程中被臟東西阻塞，造成熱管散熱欠佳，還會造成部分溫度過高，引起火災事故。

對于上述情況，應改善串聯(lián)電抗器通風條件，降低串聯(lián)電抗器運行環(huán)境溫度，從而限制溫升。另外，應按時關掉和維護保養(yǎng)(能用飲用水柱清洗串聯(lián)電抗器表面和各豎直熱管散熱風管)，消除表面結垢，維持風管通暢，并對外開放絕緣層情況開展詳盡查驗，妥善處理發(fā)覺的難題。

振動噪聲故障

引起振動的主要原因是磁回路有故障和制造安裝時鐵芯未壓緊或夾件松動。一般只需對緊固件再次緊固即可。空芯串聯(lián)電抗器資金投入運作后，有時候溝通交流噪音(基頻為100Hz)十分高，伴隨節(jié)奏感的拍頻和基本發(fā)燙。這是因為空心串聯(lián)電抗器運行的強大交變磁通，給周圍的鋼鐵構件，尤其是基礎預埋件，帶來交變電磁力所引起的共振和渦流并發(fā)熱。

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