低壓電容補償柜中并聯電容器鼓包是一種比較常見的故障現象，其原因也是比較多，有一些是由于電容器本身質量原因帶來的，還有一部分是由于運行環境的不良導致的。

常見的主要鼓包主要是以下幾種原因造成的

一、電容器質量差

電容器質量差，是導致低壓電力電容器鼓包的主要原因。其主要表現在電極與絕緣介質的質量差、絕緣油不具有吸氣特性、電容器的生產環境與工藝不達標、電容器制造過程中內部殘留雜質、盲目追求比特性指標、殼體材料過薄等方面。

二、未在額定電壓下運行，即長期過電壓運行

一般情況下，并聯電容器應該在額定參數下運行。如果并聯電容器長期過電壓、過電流或過溫運行的話，絕緣介質會分解出大量氣體，將會導致電容器內部壓力增加，從而導致電容器外殼鼓包、膨脹變形，最終出現鼓包現象。

三、電容器內局部放電

當電容器內部出現局部放電或短路故障時，電容器的絕緣介質會分解產生氣體與水分，形成電氣、物理、化學等一系列反應的惡性循環，最終電容器內部壓力不斷增大，嚴重時還會導致電容器爆炸事故的發生。

四、電容器運行溫度過高

當電力電容器運行溫度過高時，電容器內部的熱量無法及時排出，導致電容器介質出現熱老化，電容器內部的壓力增大，出現鼓包。

五、電容器鼓包的處理辦法

當低壓電容補償柜中電容出現鼓包之后，我們要及時將鼓包的電容器退出運行，并更換新的電力電容器，因為鼓包的電容器繼續運行，會導致電容器內部壓力繼續增大，嚴重時電容器可能會發生爆炸。

在更換新的電容器后，依據規范我們也要對電容器的補償容量進行測試的，以確保更換上去的電容器是滿足要求的。在此我們推薦采用UARG-2000型三相電容電感測試儀，是可以三相同測完成對電容器的測試的，一次接線即可完全三相電容量的全部測試

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